I vantaggi
Il tuo disegno, la tua forma, il tuo componente in spugna diventano concreti con Idrocut, che può realizzare anche forature di qualsiasi diametro.
L'efficienza. Il waterjet permette la modellazione di ogni tipo di gomma. svincolandoti dalla necessità di creare uno stampo o una fustella e garantendo un taglio netto e preciso senza nessun tipo di deformazione. Lavorando ad altissima pressione, l'idrogetto non dà il tempo alla gomma di "schiacciarsi" resistendo alla sua penetrazione.
La versatilità. Idrocut lavora su tutti i tipi di gomma, indifferentemente dalla densità e dalla durezza shore e dall'eventuale presenza di reti annegate nella lastra ( gomma telata, gomma armata ).
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La produttività
Il taglio waterjet aumenta l'efficienza della tua produzione: gli sprechi spariscono grazie a Idrocut.
Dati tecnici
Le dimensioni utili di lavorazione di Idrocut arrivano a 4mila millimetri (lunghezza) e a 2mila millimetri (larghezza). La gomma può essere tagliata fino a uno spessore di 200millimetri.
Il waterjet può realizzare qualsiasi forma e ha la capacità di eseguire fori di dimensioni, svincolati dallo spessore della lastra, a partire da 2mm.
Idrocut, grazie all'esperienza e alla professionalità acquisita, lavora su piccoli e grandi lotti di produzione, eseguendo anche singoli prototipi.
Prodotti realizzabili
Idrocut ha realizzato dal 2004 ad oggi componenti in gomma per i settori: alimentare, del packaging, petrolchimico, metalmeccanico ed edile antisismico.
Esempi di prodotti tagliati finora sono: guarnizioni e tenute di vario genere, nastri trasportatori, manicotti, supporti antivibranti.
I tipi di gomma più tagliati da Idrocut sono SBR ( gomma economica per applicazioni standard ), NBR ( alta resistenza ai solventi, oli e grassi ), EPDM ( buona resistenza alla temperatura e insensibilità all'ossidazione ), PUR o vulkollan ( ottima resistenza alla trazione, allo strappo, all'abrasione, all'aria a temperatura elevata e sono trasparenti) e silicone ( estrema resistenza alle temperature ).
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