I vantaggi
Il tuo disegno, la tua forma, il tuo componente in spugna diventano concreti con Idrocut, che può realizzare anche forature di qualsiasi diametro.
L'efficienza. Il waterjet permette la modellazione di ogni tipo di spugna, svincolandoti dalla necessità di creare uno stampo o una fustella, garantendo un taglio netto e preciso senza nessun tipo di deformazione. Lavorando ad altissima pressione, l'idrogetto non dà il tempo alla spugna di "schiacciarsi", resiste alla sua penetrazione e non si deforma, a differenza di altre lavorazioni.
La versatilità. Idrocut lavora su tutte le spugne, indifferentemente dalla densità e dalla durezza: shore, spugna alimentare, neoprene e spugna geranio.
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La produttività
Il taglio waterjet aumenta l'efficienza della tua produzione: gli sprechi spariscono grazie a Idrocut.
Dati tecnici
Le dimensioni utili di lavorazione di Idrocut arrivano a 4mila millimetri (lunghezza) e a 2mila millimetri (larghezza). Le spugne possono essere tagliate fino a uno spessore di 230millimetri.
Il waterjet può realizzare qualsiasi forma e ha la capacità di eseguire fori di dimensioni, svincolati dallo spessore della lastra, a partire da 2mm.
Idrocut, grazie all'esperienza e alla professionalità acquisita, lavora su piccoli e grandi lotti di produzione, eseguendo anche singoli prototipi.
Prodotti realizzabili
Idrocut ha realizzato dal 2004 ad oggi componenti in spugna per i settori: alimentare, farmaceutico, settore stampaggio, metalmeccanico, packaging, modellismo.
Esempi di prodotti tagliati finora sono: guarnizioni e tenute, rulli, imbottiture e imballi sagomati.
Le spugne più tagliate da Idrocut sono: espansi a cellule chiuse come PVC espanso, PTFE espanso e neoprene ed espansi a cellule aperte come spugna geranio e poliuretano espanso.
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